Plastikoek propietate on asko badituzte ere, ez dute plastiko mota guztiek propietate on guztiak izan ditzakete. Materialen ingeniariek eta industria-diseinatzaileek plastiko desberdinen propietateak ulertu behar dituzte plastikozko produktu perfektuak diseinatzeko. Plastikoen propietateak propietate fisikoetan, propietate mekanikoetan, propietate termikoetan, propietate kimikoetan, propietate optikoetan eta propietate elektrikoetan bana daitezke, etab. Ingeniaritza-plastikoak industria-pieza edo oskola-material gisa erabiltzen diren plastiko industrialak dira. Erresistentzia, inpaktu-erresistentzia, bero-erresistentzia, gogortasun eta zahartzearen aurkako propietate bikainak dituzten plastikoak dira. Japoniako industriak honela definitzen ditu: "errendimendu handiko plastikoen egitura- eta pieza mekaniko gisa erabil daitezke, 100 ℃-tik gorako bero-erresistentzia dutenak, batez ere industrian erabiltzen direnak".
Jarraian, erabili ohi diren batzuk zerrendatuko dituguprobatzeko tresnak:
1.Urtze-fluxuaren indizea(MFI):
Hainbat plastiko eta erretxina urtu-fluxuaren MFR balioa neurtzeko erabiltzen da, fluxu biskosoan. Polikarbonatoa, poliarilsulfona, fluor plastikoak, nylona eta urtze-tenperatura altua duten ingeniaritza-plastikoetarako egokia da. Polietilenoa (PE), poliestirenoa (PS), polipropilenoa (PP), ABS erretxina, poliformaldehidoa (POM), polikarbonatoa (PC) erretxina eta urtze-tenperatura baxuko beste plastiko batzuetarako ere egokia da. ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682 estandarrak betetzen ditu.
Proba-metodoa plastikozko partikulak denbora jakin batean (10 minutu) urtzen uztea da, tenperatura eta presio jakin batean (material desberdinetarako estandar desberdinak), eta ondoren 2,095 mm-ko diametroko gramo (g) batetik isurtzen uztea. Balioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da plastikozko materialaren prozesatze-likidotasuna, eta alderantziz. ASTM D 1238 proba-araurik erabiliena da. Proba-arau honetarako neurketa-tresna Melt Indexer da. Probaren funtzionamendu-prozesu espezifikoa hauxe da: probatu beharreko polimero (plastiko) materiala ildo txiki batean jartzen da, eta ildoaren muturra 2,095 mm-ko diametroa eta hodiaren luzera 8 mm-koak diren hodi mehe batekin lotzen da. Tenperatura jakin batera berotu ondoren, lehengaiaren goiko muturra beherantz estutzen da pistoiak aplikatutako pisu jakin batekin, eta lehengaiaren pisua 10 minututan neurtzen da, hau da, plastikoaren fluxu-indizea. Batzuetan MI25g/10min adierazpena ikusiko duzu, hau da, 25 gramo plastiko 10 minututan estrusatu direla. Ohiko plastikoen MI balioa 1 eta 25 artekoa da. Zenbat eta MI handiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da plastikozko lehengaiaren biskositatea eta orduan eta txikiagoa izango da pisu molekularra; bestela, orduan eta handiagoa izango da plastikoaren biskositatea eta orduan eta handiagoa izango da pisu molekularra.
2. Tentsio-probak egiteko makina unibertsala (UTM)
Materialak probatzeko makina unibertsala (trakzio-makina): material plastikoen trakzio-, urradura-, tolestura- eta bestelako propietate mekanikoak probatzen ditu.
Kategoria hauetan bana daiteke:
1)Trakzio-erresistentzia&Luzapena:
Trakzio-erresistentzia, erresistentzia tentsio gisa ere ezaguna, material plastikoak neurri jakin batean luzatzeko behar den indarraren tamainari egiten dio erreferentzia, normalean azalera-unitateko indar kopuruaren arabera adierazten dena, eta luzapen-luzeraren ehunekoa luzapena dena. Trakzio-erresistentzia Laginaren trakzio-abiadura normalean 5,0 ~ 6,5 mm/min da. ASTM D638 arauaren araberako proba-metodo zehatza.
2)Flexio-indarra&Tolestura-indarra:
Tolestura-erresistentzia, flexio-erresistentzia bezala ere ezagutzen dena, batez ere plastikoen flexio-erresistentzia zehazteko erabiltzen da. ASTMD790 metodoaren arabera probatu daiteke eta askotan azalera-unitateko zenbat indar egiten den adierazten da. Oro har, PVC, melamina erretxina, epoxi erretxina eta poliesterrezko plastikoek dute onena tolestura-erresistentzia. Beira-zuntza ere erabiltzen da plastikoen tolestura-erresistentzia hobetzeko. Tolestura-elastikotasunak lagina tolesten denean deformazio-unitate bakoitzeko sortzen den tolestura-tentsioari egiten dio erreferentzia tarte elastikoan (proba-metodoa, hala nola tolestura-erresistentzia). Oro har, zenbat eta handiagoa izan flexio-elastikotasuna, orduan eta hobea da plastiko-materialaren zurruntasuna.
3)Konpresio-erresistentzia:
Konpresio-erresistentzia plastikoek kanpoko konpresio-indarra jasateko duten gaitasunari egiten dio erreferentzia. Proba-balioa ASTMD695 metodoaren arabera zehaztu daiteke. Poliazetalak, poliesterrak, akrilikoak, uretra-erretxinak eta meramin erretxinek propietate bikainak dituzte alderdi honetan.
3.Kontsola-inpaktu-probak egiteko makina/ Sinplizituki euskarritutako habe-inpaktu-probak egiteko makina
Material ez-metalikoen inpaktu-gogorra probatzeko erabiltzen da, hala nola plastikozko xafla gogorrak, hodiak, forma bereziko materialak, nylon indartua, beira-zuntzez indartutako plastikoa, zeramika, harrizko material isolatzaile elektrikoa, etab.
ISO180-1992 nazioarteko arauaren arabera, "plastiko-material gogorren kontsola-inpaktu-indarraren zehaztapena", GB/T1843-1996 estatuko arauaren "plastiko gogorreko kontsola-inpaktu-proba metodoa" eta JB/T8761-1998 industria mekanikoko arauaren arabera.
4. Ingurumen-probak: materialen eguraldiarekiko erresistentzia simulatzea.
1) Tenperatura konstanteko inkubagailua, tenperatura eta hezetasun konstanteko probak egiteko makina etxetresna elektrikoetarako, aeroespaziorako, automobilgintzarako, etxetresna elektrikoetarako, pinturarako, industria kimikorako, ikerketa zientifikorako tenperatura eta hezetasun probak egiteko ekipoen fidagarritasunaren egonkortasuna bezalako arloetan da, industriako piezetarako, lehen mailako piezetarako, produktu erdi-amaitutakoetarako, produktu elektrikoetarako, elektronikarako eta beste produktu batzuetarako beharrezkoak diren piezak eta materialak tenperatura altuetarako, tenperatura baxuetarako, hotzetarako, hezetasunerako eta beroetarako edo tenperatura eta hezetasun inguruneko proba konstanteetarako.
2) Zahartze zehatzaren proba-kutxa, UV zahartze proba-kutxa (argi ultramorea), tenperatura altuko eta baxuko proba-kutxa,
3) Programatzeko kolpe termikoen probatzailea
4) Inpaktu hotzeko eta beroko probak egiteko makina etxetresna elektriko eta elektrikoetarako, hegazkingintzarako, automobilgintzarako, etxetresna elektrikoetarako, estaldurarako, industria kimikorako, defentsa nazionalerako industriarako, industria militarrerako, ikerketa zientifikorako eta beste arlo batzuetarako beharrezkoak diren proba-ekipoak dira. Beste produktu batzuen piezen eta materialen aldaketa fisikoetarako egokia da, hala nola fotoelektrikoak, erdieroaleak, elektronikarekin lotutako piezak, automobilen piezak eta ordenagailuekin lotutako industriak, materialen tenperatura altu eta baxuekiko erresistentzia errepikatua eta produktuen aldaketa kimikoak edo kalte fisikoak probatzeko, hedapen termikoan eta uzkurdura hotzean zehar.
5) Tenperatura altuko eta baxuko txandakako proba-ganbera
6) Xenon-lanparen eguraldiarekiko erresistentzia proba-ganbera
7) HDT VICAT PROBATZAILEA
Argitaratze data: 2021eko ekainaren 10a