Mota egokia aukeratzeko gida bakarra
Aukeratu bost dimentsiotan oinarrituta: piezaren tamaina, materiala, gogortasun-tartea, zehaztasun-eskakizunak eta aplikazio-eszenatokiak. Ez kezkatu, jarraitu gida eta erabakia hartu ahal izango duzu.
I. Lehenik eta behin, gogortasun-probatzaileak hiru mota nagusitan sailkatu
1. Rockwell gogortasun-probatzailea (HRC/HRB/HRA)
Egokia honetarako: altzairu tenplatua, altzairu moldeatua, errodamenduak, erremintak, bero-tratatutako piezak
Abantailak: zehaztasun handikoa, estandar nazionaletan oso erabilia, fabrikako kalitate ikuskapenerako ekipamendu estandarra
Desabantailak: laginak hartu behar dira / mahaigaineko motakoa, pieza handiak ezin dira mugitu edo probatu bertan
Zer neurtu:
HRC: gogortasun handiko altzairu tenplatua (matrizeak, erremintak, engranajeak)
HRB: letoia, aluminioa, karbono gutxiko altzairua, altzairu biguna
2. Brinell gogortasun-probatzailea (HB)
Egokia: burdinurtua, altzairu urtua, aluminiozko aleazioa, kobrezko aleazioa, forjatu zakarrez egindako piezak
Abantailak: koska handia, zehatzena ale lodiko eta uniformeak ez diren materialetarako
Desabantailak: koska handia, suntsitzailea, eraginkortasun txikia, laborategiko puntuazio-egiaztapenetarako egokia
3. Leeb gogortasun-probatzailea (HLtik HRC/HB/HVra eramangarria)—YY251D Leeb gogortasun-probatzailea
Egokia honetarako: pieza handiak, in situ probak, desmuntatu ezin diren piezak, molde astunak, erroiluak, ardatzak
Abantailak: eskuz erabiltzeko modukoa eta eramangarria, ez-suntsitzailea, ez da laginak hartu beharrik, bertikalki, horizontalki edo goitik erabil daiteke
Desabantailak: Rockwell mahaigainekoa baino zehaztasun apur bat txikiagoa, errore handiak horma meheko eta pieza txikietarako
II. Aplikazio-eszenatokien arabera hautatu (praktikoenak)
1. egoera: tailerreko laborategia, sarrerako materiala / tratamendu termikoaren kalitatearen ikuskapena, zehaztasun handia behar da Aukeratu mahaigaineko Rockwell gogortasun-probatzaile bat
Hardware orokorrerako, trokelak egiteko eta tratamendu termikoko fabriketarako hobetsia.
2. eszenatokia: burdinurtua, galdaketak, aluminiozko aleazioa, forjatu zakarrez egindako piezak
Aukeratu Brinell gogortasun-probatzaile bat
3. egoera: mugitu ezin diren pieza handiak, tokiko probak, moldeak / erroiluak / ardatz handiak Leeb gogortasun-probagailu eramangarri bat aukeratu behar da
4. egoera: pieza txikiak, xafla meheak, karburatutako eta nitruratutako geruzen gainazaleko gogortasuna Aukeratu Vickers gogortasun-probatzaile bat (HV)
Egokia honetarako: xafla meheak, erreminta-ertzak, estaldurak, geruza gogortuak.
III. Aukeratu piezaren lodieraren / tamainaren arabera
Pieza handiak, astunak eta mugiezinak → Leeb
Lagin estandarrak, pieza txikiak, mahaigainean jar daitezke → Rockwell
Pieza meheak < 3 mm, gainazaleko geruza gogortuak → Vickers
Molde hutsak, material ez-uniformeak → Brinell
IV. Gogortasun mailaren arabera aukeratu
Material bigunak: aluminioa, kobrea, karbono gutxiko altzairua → HRB / HB
Gogortasun ertaina: tenplatu eta tenplatutako altzairua, egitura-altzairua → HRC / HB
Gogortasun handia: hoztutako trokelak, erremintak, errodamenduak → HRC / HV
Gainazaleko geruza oso meheak / karburatutako geruzak → HV Vickers
Argitaratze data: 2026ko maiatzaren 13a